Favorit Line ajtók ajtócsalád
6 féle ajtó ebben a kategóriában Felületek:
Trend Line ajtók ajtócsalád
23 féle ajtó ebben a kategóriában Felületek:
Minimal Line ajtók ajtócsalád
16 féle ajtó ebben a kategóriában Felületek:
Glass Line ajtók ajtócsalád
13 féle ajtó ebben a kategóriában Felületek:
Color Line ajtók ajtócsalád
20 féle ajtó ebben a kategóriában Felületek:
Mi az a papírrács betétes beltéri ajtó?
Senki ne ijedjen meg, semmi szörnyű dolog nincs benne, manapság szinte minden gyártó ajtójában - még annak is aki felső kategóriaként hirdeti az ajtóit - papírrács található. Már láttam komoly hírű német ajtógyár termékét, aki furatolt faforgács lap léc betéttel készítette az alacsony árkategória képviselőjét a dekor ajtót.
Különbség felhasználhatóság szempontjából szinte semmi, marketing szempontból talán valami, de legalább a környezetvédelem javára legyen mondva az ajtógyár területén található léchulladékot felhasználják az ajtó gyártás folyamán.
Ha egy egészséges magyar férfiember rááll egy papírrács betétes ajtó közepére, az ajtó sem recsegni, sem eldeformálódni nem fog, páratartalomnak és környezeti hőmérsékletváltozásnak is meglepően jól ellenáll, tehát papírrács egy jól kitalált stabil megbízható szerkezet.
Miből van a beltéri ajtó tokja?
A tok általában faforgácslap vagy MDF. Mostanság inkább előtérbe került az MDF mag, mert a páratartalomra kevésbé érzékeny és sokkal jobban megmunkálható továbbá rugalmasabb.
Mi az az egyedi vagy méretre gyártott beltéri ajtó?
Visszakanyarodva az általad feltett kérdésre igen, nálunk is készül egyedi ajtó.
A méretre gyártott beltéri ajtó általában a lakásfelújítások, és a nem kellően figyelemmel kísért építkezések ajtajai. Ahogy sajnálatosan nálad is , ha nem figyelsz és hagyod a házad magától felépülni, akkor könnyen találhatod magad abban a helyzetben, bizony a szükségszerű falkáva kialakítások után 700 mm széles fürdőszoba ajtó és egy 850 mm es szoba ajtó falnyílásba kell beltéri ajtót varázsolnod. Ebben az esetben általában az MSZ szabványos sztenderd nyílászáró kiesik. Ilyenkor jön a 4 -6 hét alatt elkészülő egyedi ajtó. Ezeknél a termékeknél az egyedi általában azt jelenti, hogy a tokszár vagy a tokfelső méretre szabásával centiméter pontossággal készül az ajtó. Sokszor kérdezik az emberek ,hogy a tokborítás és a kilincs magassága vagy a zárszerkezet egyedi igény szerint méretezhető-e. Általánosságban elmondható, hogy nem. A tokborítások általában gyártói beállítások szerint 50mm és 60 mm közötti szélességi méretben változnak. A dekorfóliás vagy laminált ajtók estében kasírozással az igényes furnér ajtó esetében vákuum ágyas technologiával. A fóliák méretre szabva érkeznek a gyártókhoz így nem valószínű, hogy néhány ajtó kedvéért rendelnek egyedi széles fóliát és a görgősorokat sem szerelik át a kedvünkért sajnos. A zárak bemarása legyen az bb, pz vagy fürdőszobai zár szinte mindig CNC technologiával készül, így az sem valószínű hogy átprogramozzák a kedvünkért a gépparkot.
Mitől Minimal a Minimal Line család?
Míg a Trend Line ajtó családban olyan nagyobb és cirkalmasabb üvegezések találhatóak mint Kiel ajtó vagy Kyoto VII modell, Santa Fe ajtó, Addig a Minimal Line családban egyszerű, letisztult, egyenes vonalakból építkező ajtókat találsz.
Sok olyan beltéri ajtó van, ami kétszer- háromszor annyiba kerül, mint a többi, miért?
Vannak modellek, melyek laminált vagy CPL felülettel nem gyárthatóak, ilyen pl. a Saint Quentin. Bizonyos felülek hajlanak, nem fordulnak rá az élekre, érzékenységük miatt nem bírják ki bonyolult ajtó gyártási procedúrákat stb. Jellemzően a nagyon bonyolult, fémcsíkos edzett üveges modellek nem kaphatóak laminált felülettel, igaz értelme sem lenne, hiszen az kb. olyan lenne, mintha bemennénk Jaguár szalonba, és az egyik fullos luxusmodelljüket szövetkárpital, dísztárcsával és 1000 cm3-es motorral akarnánk megvenni spórolásból.
Ezek a termékek már az ipari felhasználásnak is eleget tesznek a gyártástechnológiájuknak köszönhetően
A HPL beltéri ajtó felülete egy többlépcsős technológiai folyamat végeredménye, melyben fenolgyantával átitatott cellulózpapír réteg képezi a maganyagot, a hordozószerepet, a fedőréteg, egy melamingyantával átitatott valamilyen egyszínű, vagy mintás (pl. famintás, kőmintás) dekorpapírból áll, mely a gyártási folyamat végén a termék színét, mintázatát adja. A melamingyanta - mely az egyik legkeményebb gyantaféle - képezi a felület védelmét és biztosítja a kopással szembeni rendkívüli ellenálló képességet. A fenti anyagokat néhány segédanyaggal kiegészítve, (mint pl. elválasztópapírok, postforming papír, stb.) adott nyomáson és hőmérsékleten meghatározott ideig álló présben összepréselik. A présbe helyezéssel idejüleg nyomólemezeket helyeznek a melamingyantával átitatott felső rétegre, mely nyomólemezek felületüktől függően a lágy gyantába mintát nyomnak (prégelt, magasfényű, faerezetű, stb.). A dekorlemez felületi tulajdonságai a gyártás során alkalmazott hőtől, nyomástól és présidőtől függnek. A folyamat befejeztével az alkalmazott anyagok egy rendkívüli tulajdonságokkal bíró lemezben öltenek testet. A folyamat vissza nem fordítható, az alapesetben kb. 0,7 - 0,8 mm vastagságú lemez ettől a pillanattól kezdve " dekorlemez "-ként a belsőépítészet és sok más iparág alapanyagául szolgál.
A CPL beltéri ajtó felületének gyártása abban különbözik a HPL-től, hogy az egyes papírrétegeket külön-külön papírtekercsekről egy berendezés a folyamatosan, lassú sebességgel haladó présbe húzza. A prés másik oldalán a kész, összepréselt lemez, vastagságtól függően feltekerhető, vagy a kívánt táblaméretre vágható. A folyamatos préselés során a fent felsorolt (nyomás, hő, idő) feltételek csak az áthúzásig állnak rendelkezésre, ebből adódóan a termék műszaki paraméterei is ennek megfelelően változnak.
A CPL és HPL lemezelt ajtóknál már elérhető, hogy a furnér ajtóval megegyezően az ajtó felületén a fa minta intarziás -furnérberakásos - legyen, azaz látványban néhol vízszintes szálirány néhol függőleges szálirány váltakozzon. Ez a lehetőség azért elérhető, mert vékony CPL lemezt - továbbiakban furnér teríték - a hordozó MDF felületre toldásokkal könnyen felragasztható a hordozó réteg teherbírásának csökkentése nélkül. A terítékek az azonos vastagság és a sík felületnek köszönhetően szinte láthatatlanul összeilleszthetőek. A CPL és HPL lemezek tökéletes azonos síkban történő ragasztása és anyagvastagsága miatt szinte vízzáró réteget alkotnak.
A tok általában az ipari felhasználás miatt sajtolt acél lemez ből készül melynek színét általában porszórással vagy festéssel a CPL vagy HPL ajtólap lemezéhez igazítják az úgynevezett UNI színek felhasználásakor.
A CPL felületű beltéri ajtó iránt , a lakosság körében is meglehetősen nagy kereslet miatt, több ajtó gyártó MDF tokszerkezetet gyárt laminált kasírozással. Vannak próbálkozások vékony 0,15 mm vastag úgynevezett CPL mikrofólia alkalmazására is a tok felületére a karcállóság fokozására, azonban a vékony CPL lemez merevsége miatt az üvegező léc néhol derék szög felületére nem feldolgozható. Általam ajánlott felhasználási terület általában: lakótéri extrém és ipari felhasználók ( fürdő ajtó, vizes helységek , fürdők )
Ezek a termékek már az ipari felhasználásnak is eleget tesznek a gyártástechnológiájuknak köszönhetően
A HPL beltéri ajtó felülete egy többlépcsős technológiai folyamat végeredménye, melyben fenolgyantával átitatott cellulózpapír réteg képezi a maganyagot, a hordozószerepet, a fedőréteg, egy melamingyantával átitatott valamilyen egyszínű, vagy mintás (pl. famintás, kőmintás) dekorpapírból áll, mely a gyártási folyamat végén a termék színét, mintázatát adja. A melamingyanta - mely az egyik legkeményebb gyantaféle - képezi a felület védelmét és biztosítja a kopással szembeni rendkívüli ellenálló képességet. A fenti anyagokat néhány segédanyaggal kiegészítve, (mint pl. elválasztópapírok, postforming papír, stb.) adott nyomáson és hőmérsékleten meghatározott ideig álló présben összepréselik. A présbe helyezéssel idejüleg nyomólemezeket helyeznek a melamingyantával átitatott felső rétegre, mely nyomólemezek felületüktől függően a lágy gyantába mintát nyomnak (prégelt, magasfényű, faerezetű, stb.). A dekorlemez felületi tulajdonságai a gyártás során alkalmazott hőtől, nyomástól és présidőtől függnek. A folyamat befejeztével az alkalmazott anyagok egy rendkívüli tulajdonságokkal bíró lemezben öltenek testet. A folyamat vissza nem fordítható, az alapesetben kb. 0,7 - 0,8 mm vastagságú lemez ettől a pillanattól kezdve " dekorlemez "-ként a belsőépítészet és sok más iparág alapanyagául szolgál.
A CPL beltéri ajtó felületének gyártása abban különbözik a HPL-től, hogy az egyes papírrétegeket külön-külön papírtekercsekről egy berendezés a folyamatosan, lassú sebességgel haladó présbe húzza. A prés másik oldalán a kész, összepréselt lemez, vastagságtól függően feltekerhető, vagy a kívánt táblaméretre vágható. A folyamatos préselés során a fent felsorolt (nyomás, hő, idő) feltételek csak az áthúzásig állnak rendelkezésre, ebből adódóan a termék műszaki paraméterei is ennek megfelelően változnak.
A CPL és HPL lemezelt ajtóknál már elérhető, hogy a furnér ajtóval megegyezően az ajtó felületén a fa minta intarziás -furnérberakásos - legyen, azaz látványban néhol vízszintes szálirány néhol függőleges szálirány váltakozzon. Ez a lehetőség azért elérhető, mert vékony CPL lemezt - továbbiakban furnér teríték - a hordozó MDF felületre toldásokkal könnyen felragasztható a hordozó réteg teherbírásának csökkentése nélkül. A terítékek az azonos vastagság és a sík felületnek köszönhetően szinte láthatatlanul összeilleszthetőek. A CPL és HPL lemezek tökéletes azonos síkban történő ragasztása és anyagvastagsága miatt szinte vízzáró réteget alkotnak.
A tok általában az ipari felhasználás miatt sajtolt acél lemez ből készül melynek színét általában porszórással vagy festéssel a CPL vagy HPL ajtólap lemezéhez igazítják az úgynevezett UNI színek felhasználásakor.
A CPL felületű beltéri ajtó iránt , a lakosság körében is meglehetősen nagy kereslet miatt, több ajtó gyártó MDF tokszerkezetet gyárt laminált kasírozással. Vannak próbálkozások vékony 0,15 mm vastag úgynevezett CPL mikrofólia alkalmazására is a tok felületére a karcállóság fokozására, azonban a vékony CPL lemez merevsége miatt az üvegező léc néhol derék szög felületére nem feldolgozható. Általam ajánlott felhasználási terület általában: lakótéri extrém és ipari felhasználók ( fürdő ajtó, vizes helységek , fürdők )
